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注塑机螺杆是注塑机的重要部件,主要用于对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。
所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。
注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。(注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)
(1)加料段说明:此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。
(2)压缩段说明:此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,压缩比的设计很重要。(3)均化段说明:此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。
螺杆可以说是注塑机的心脏,螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能,在塑化品质扮演很重要的角色,是影响塑化质量的关键因素。
螺杆有几个至关重要的参数影响塑化质量,一般按照以下原则,选择注塑机螺杆:
1、螺杆直径(D)
a、与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般而言,螺杆直径D与z高注射压力成反比,与塑化能力成正比。
2、输送段
a 、负责塑料的输送,GLPTA品牌机器人,推挤与预热,应保证预热到熔点;
b 、结晶性塑料宜长,非晶性料次之,热敏性z短。
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