企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-03-20 05:13:00 作者:高力热喷涂
粉末等离子弧堆焊,由于采用了热量集中,可控性好的等离子弧作热源,采用了易于熔化,特别是自熔性好的合金粉末作填充金属,从而与其它表面堆焊方法相比,具有以下特点:
(1)适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。
(2)合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用,能有效控制熔深,母材冲淡率低。
(3)堆焊层硬度均匀,组织均一,易于避免质量缺陷。
(4)焊道成形平整、美观,尺寸及熔敷率可调范围宽,适应工件大小的范围宽。
(5)采用细粉易于熔化的优点,可采用微束等离子弧作热源,实现精细堆焊。
(6)堆焊过程连续,易于实现全自动化堆焊。
冶金轧制工具中存在多种易损件,由于粉末等离子堆焊为堆焊复合材料提供了方便的手段,因而显示了独l特的***性,例如无缝钢管轧顶(顶头),采用该工艺在其受高温磨损的表面,堆焊含碳化物的高温耐磨耐热疲劳合金,显著的提高使用寿命。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。对要求有特殊表面性能的轧辊,或磨损相当严重的易损件,采用粉末等离子堆焊工艺,或敷面采用粉末等离子堆焊工艺,对制造特种高合金硬面层,提供了便捷的手段。
等离子弧焊接具有密度高、热量集中的特点,因此熔深较大,焊缝热影响区小,易得到高质量的焊缝成形和金相结构。等离子焊机的作用就是准确的控制各项电气参数和提供焊接电流、维弧电流。粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大,已开始向大型机械全数字化发展。当电弧经过小直径的水冷喷嘴压缩后,***气就被电离成等离子体,形成等离子弧。等离子焊是经压缩的高能束热源,它比别的焊接方法热量更为集中。热影响区小、电弧稳定、变形小、熔深大的优点。
粉末等离子堆焊技术的水平提高和应用扩大,已开始向大型机械全数字化发展。主要体现在大型精密操作机械装备的持续涌现。再次,离子堆焊有光滑平整的的堆焊层,而且可以精i确控制尺寸范围。例如:大型立式操作机(高4m)和大型变位机(转盘直径3m)组成的大型阀门密封面等离子堆焊机(高力热喷涂/阀门系列机型),实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。轨道长6米的移动式龙门输煤机槽板数控堆焊机(高力热喷涂/煤机槽板系列机型),配备2000mm长焊qiang,实现了数控自动堆焊大型输煤机槽板的面层及夹层。长4米宽2米高2.5米的高架龙门数控辊面堆焊机(高力热喷涂/辊面系列机型),可以堆焊直径800mm,长度4米的冶金轧辊,并可配备高i效电弧刨,堆焊后可以快速电弧熔融刨磨。大型精密操作机械配备大功率等离子堆焊系统,在数字化主机的控制下能够完成复杂高i效的堆焊任务。粉末等离子堆焊技术的应用已扩大到大型工件,其装备正向大型机械全数字化方向发展。
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