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截齿堆焊机的应用

截齿主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进，主要配用于采煤机、掘进机、铣刨机等设备，这些设备的使用效能取决于截齿的耐磨性。截齿失效的主要形式是硬质合金头支撑部位的母材磨损失效，从而造成合金头的脱落。对截齿合金头的支撑部位堆焊耐磨层，形成耐磨合金带，能增强截齿母材抗磨损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在采煤、掘进作业中获得了推广应用。焊***在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精i确定位，堆焊开始时焊***自动移动到工作位，堆焊完毕焊***自动退回到空位（停机位），实现高度自动化。

截齿耐磨堆焊层具有良好的综合抗损性能，堆焊层特性的改变，取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化以及配套堆焊工艺的严格实施。使用等离子弧堆焊材料及堆焊工艺，可获得良好的应用效果。

从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是利用自身及其耐磨性，在截齿齿体头部形成一个防护带，使齿头不与被采煤岩直接接触，而是以该防护带与硬质合金刀头组成的联合体，共同承受采煤过程中煤岩产生的强烈磨擦、冲击等作用，减缓截齿磨损失效率，延长截齿的使用寿命。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、塑料、橡胶、建材、印刷、酿造等各行各业。

全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机

主要参数: 非弧工作电流:≤50A;

转弧工作电流:≤250A;

转弧工作电压:25-40V范围内任意设定;

焊qiang水平横移有效距离:400mm;

焊qiang高度调节有效距离:300mm;

送粉量调节范围:0-80g/min;

转台转速调节范围;2-0.0r/min;

焊qiang额定功率:10KWA;

供水压力调节范围:0.2-0.4MPa;

供水温度设定范围:15-25℃.

对于锅炉蒸汽阀、安全阀、调节阀、高温阀、内燃机进排气阀等一类对密封面性能要求高的阀门，大都采用堆焊钴基C0-Cr-W合金（Stellite合金）。目前应用较多的方法是采用手工火焰堆焊或手工***弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手工堆焊除了劳动强度大,生产效率低以外,堆焊质量受人为因素影响大。粉末等离子自动堆焊工艺在堆焊C0-Cr-W合金上有独l特的***性，特别适合堆焊质量要求高的钴基、镍基合金，是解决密封面堆焊质量,提高生产效率,节省材料,降低生产成本的好方案。例如：大型立式操作机（高4m）和大型变位机（转盘直径3m）组成的大型阀门密封面等离子堆焊机（高力热喷涂/阀门系列机型），实现了数控自动精密堆焊大型三偏心蝶阀密封面。