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截齿堆焊机的应用

截齿主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进，主要配用于采煤机、掘进机、铣刨机等设备，这些设备的使用效能取决于截齿的耐磨性。截齿失效的主要形式是硬质合金头支撑部位的母材磨损失效，从而造成合金头的脱落。堆焊材料的创新推动了截齿耐磨堆焊层技术的进步与发展，而截齿耐磨堆焊层技术的进步，则促进了综采技术的提高以及应用的稳步发展。对截齿合金头的支撑部位堆焊耐磨层，形成耐磨合金带，能增强截齿母材抗磨损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在采煤、掘进作业中获得了推广应用。

截齿堆焊层的工况条件比较复杂，截齿在切割煤岩过程中除了承受周期性压应力、切应力和冲击载荷作用外，还要承受长时间磨粒磨擦、冲击产生的温升作用以及腐蚀介质的腐蚀作用。有文献把截齿的磨损机制或性质归纳为机械磨损伴随着热疲劳磨损和磨粒磨损。※***的按转动圈数计数控制的程序系统,确保截齿堆焊的工艺质量。因此，堆焊层的硬度不一定是越高越好，而是应当综合考虑，使其具有良好的综合抗磨性能。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。合金粉末的成分设计，多是在成熟的原镍基合金堆焊材料的成分上发展起来的。这一类合金是高WC合金含量的镍基合金体,其中铬是给以耐氧化性,WC能使之具有高硬度,镍提供耐腐蚀性,又增加了抗冲击韧性。为了确保堆焊质量,特别是环焊道搭接和收弧部位的堆焊层质量,设计了一套***程序软件,较好的满足了工艺控制的要求。另一类常用的堆焊材料为CrC成分的合金粉末，耐磨性能也很好。