江苏三偏心阀门堆焊机采购免费咨询「多图」

      
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层性能较高的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高;堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。7、智能型设备，触摸屏操控，可以通过人机对话改变电流、改变功率、送粉速率、旋转速度来调节，从而实现有效率自动化生产，提高劳动生产率。

　粉末等离子堆焊工艺已应用于工业制造业的多个领域,主要目的在于获得有特定性能(耐磨、耐蚀、耐温等性能)的合金硬面层。下面等离子堆焊机的小编就相关内容跟大家介绍一下。

　　根据目前的应用情况,主要有:阀门制造行业、气门制造行业、冶金轧制工具制造行业、石油机械行业、煤矿机械行业、电力机械行业等等。随着应用范围的扩大，将会有更多的制造行业在产品的修造中采用粉末等离子堆焊技术。

    对于三偏心蝶阀密封面堆焊,有相当的特殊性,由于堆焊面是一个与轴线偏心的圆锥面,堆焊面就成了一个橢圆形。为了使堆焊面始终保持水平保证熔池的平整一致,必须随时调整焊面的倾角,在调整的同时,焊***也要实时跟踪堆焊面的位置，随动调整自身的垂直高度和水平位置(在工件旋转0-180°,变位机往上抬,焊***升高并左移; 在工件旋转180-360°, 变位机往下,焊***降低并右移)。这是一个复杂的跟随变动过程，采用立式操作机(由立柱、横臂、竖柱、摆动器等组成),通过变位机和滑轨三维方向移动距离的不断调节来满足相对位置的要求,解决了快速确定焊***运行轨迹问题，操作便捷和生产效率等都有了极大的提高,这对三偏心蝶阀密封面堆焊系统是大的提升。堆焊机的焊层厚度不够，出现这种问题有很多因素，其中比较主要的原因有送粉气流量可能调节的过小导致的，所以可以尝试将送粉气流量调大一些，看看焊层的厚度问题能不能得到相应的解决。