广东石油钻头堆焊机直销品牌企业「高力热喷涂」

结构简要说明

   该工程车用于流动性施工。采用两套堆焊工艺系统，可以根据实际情况选用。堆焊工艺中的粉末等离子堆焊钻杆耐磨带,具有施工简便,质量优异、生产效率很高的特点。堆焊工艺中的自保焊(明弧焊)堆焊钻杆接头耐磨带,具有施工简便,故障率低,生产效率很高,施工成本低的特点。两个工艺可以集中于壹块大幅面的触摸屏显示和操控，以菜单触摸点动的方式，方便地实现人机对话。

   武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术人才创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业，公司主要从事热喷涂与堆焊新技术的开发研究和推广应用，提供硬面技术应用领域内所需的设备、材料和工艺技术。

房车辅助配置

房车里配置有完善的供电系统,安装防爆安全照明电路器件,配置较全的维修工具,配有备用水箱等,并安装休息床位。

为吊运工件方便,在房车顶部安装可吊运1t重钻杆的旋转悬臂吊车。

耐磨带焊丝的选型

不同型号的耐磨带焊丝具有不同的合金成分，焊接后的表面硬度、焊缝裂纹也有所差异。根据钻杆的应用场合和设计要求，可自行选择合适的耐磨带焊丝型号。所有耐磨带焊丝应遵循和符合以下要求：

(1)直径为1.2或1.6mm，直径误差不得超过3%;

(2)焊丝使用SPCC钢带轧制工艺制成，表面应光滑平整，没有毛刺;

(3)焊缝表面没有裂纹。某些型号耐磨带焊丝允许焊缝表面裂纹存在，但裂纹不得渗透到钻杆基体;

(4)随焊丝产品附带材质保证书，无磁型耐磨带焊丝附带磁导率检查报告。

设定焊接参数

耐磨带的焊接参数主要涉及焊接电流电压、焊机摆频、敷焊速度、距离、角度等多种参数。焊接参数根据焊接设备、耐磨带焊接材料的不同会有细微的差异。

敷焊工艺参数:焊接电流300~350A、送丝速度6~8m/min、焊机摆频40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距离8~12mm、敷焊角90°和保护气流量12~16L/min。按以上焊接参数敷焊，质量应达到以下技术要求:

(1)焊接过程稳定,送丝平稳;

(2)耐磨带尺寸符合标准要求,宽度30~35mm,高度2mm;

(3)耐磨带表面鱼鳞状花纹均匀、致密、平整、光滑;

(4)耐磨带表面无过多残渣、飞溅,无咬边现象,边缘齐整;

(5)耐磨带与基体熔合较好,无较大裂纹和针1孔。