液压支架立柱修复来电垂询 高力热喷涂

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腐蚀磨损

由于液压支柱系统采用 的介质主要 是水基乳 化液，虽然其中添加了抗磨、耐腐蚀，但由于 水和水中杂质的存在仍可引起液压支柱的腐 蚀磨 损。 水和水中所含的氧气、氯离子、二氧化碳溶于水 后形成的碳酸根离子共同作用可以对液压支柱 发 生化学和电化学腐蚀作用。

液压支柱的乳化液不但要起到力的传递作用，而且对液压支柱的各部件要起到保护作用。液压支柱表面形成的腐蚀产物在液流冲刷或摩擦过程中被剥落下来，加剧磨粒磨损。因此，乳化液必须要有良好的防锈性、消泡性、润滑性、对橡胶密封件的适应性和足够的稳定性。 为了降低吨煤成本，乳化液的浓度定为1%一2%。可以用很早前设计的DYZ外注式单体液压支柱专l用乳化油配方

因液压支柱使用一段时间后，如不认真维护和保养，就会折损失效。泵站运转前应检查机械电气部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度（1－2%）是否够，启动乳化液泵，待泵各部动转正常，供液压力达到额定工作压力时方可向工作面供液。折损失效的支柱应进行检修，检修后还必须进行压力试验，否则因达不到工作特性就可能诱发安全事故的发生。因此，凡搬运上井的支柱必须根根拆洗，清除煤尘等赃物；对受腐蚀，带麻点的活柱，应进行磨平抛光处理，三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，必须拆检并更换密封圈件。对维修的支柱，应做高低压、稳压试验，经验收合格后，方可继续投入采煤工作面中使用。

1954年英国装备了di一个液压支架工作面，当时以英国和联邦德国为代表的欧洲国家主要发展结构简单的支撑式支架，其重点分别为垛式和节式支架。单体液压支柱配件部件主要配件有：油缸、活柱、手把体、柱头、顶盖、底座、活塞、圆柱销、连接钢丝、复位弹簧，还有附属配件：注液***、卸载把手、三用阀等。直至70年代之前，支撑式支架一直 是世界1上zui主要的架型，但这种支架稳定性和抗水平载荷能力差，只能用于中厚以下的缓倾斜煤层，支架损坏率高，而且挡矸封闭性差，无法适应中等稳定以下的顶板