阳谷截齿堆焊机采购***「在线咨询」

粉末等离子弧堆焊，由于采用了热量集中，可控性好的等离子弧作热源，采用了易于熔化，特别是自熔性好的合金粉末作填充金属，从而与其它表面堆焊方法相比，具有以下特点：

（1）适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。

（2）合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用，能有效控制熔深，母材冲淡率低。

（3）堆焊层硬度均匀，组织均一，易于避免质量缺陷。

（4）焊道成形平整、美观，尺寸及熔敷率可调范围宽，适应工件大小的范围宽。

（5）采用细粉易于熔化的优点，可采用微束等离子弧作热源，实现精细堆焊。

（6）堆焊过程连续，易于实现全自动化堆焊。

钻采设备中,钻具的耐磨堆焊,特别是在大批量生产上的全自动化堆焊,发挥粉末等离子堆焊可自动化连续作业的特点,结合***的机械自动化技术,为钻具制造业的生产水平提升提供了很好的工艺手段。

钻采设备中，平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率显著提高,制造成本大幅度降低。

全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机

主要配置:△ ARC400型逆变式直流弧焊机作转移弧电源:

△ 特殊功能型PLC可编程控制器及控制电路;

△ 8寸高清晰彩色触摸屏人机界面;

△ 截齿耐磨面PTA数字化控制系统专l用编程软件;

△ 三单元稳压供气系统;

△ 步进数控水平直线滑轨;

△ 高度自动调节器;

△ 步进高精刮板送粉器;

△ 步进数控装夹转台,气动夹头;

△ 高i效等离子粉末喷焊qiang;

△ 冷冻换热增压循环供水机

阀门密封面采用粉末等离子堆焊工艺（等离子喷焊工艺、PTA焊）自动堆焊钴基合金，较手工堆焊有突出的***性。介绍了所使用的全数字化控制的新型设备的机型结构及配置，可供选择的钴基合金粉末成份及特性，堆焊工艺稳定性的因素，工艺参数的设定及质量控制要点等。而且等离子堆焊稳定性好，粉末能均匀地喷射进入弧柱以熔化材料，所以，堆焊层有很好的机械性能，和很高的粉末材料密度。针对阀门密封面堆焊钴基合金的应用，介绍所使用的设备、材料和采用的工艺。