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本机配置三维立式操作机，焊qiang在横向(X向)和纵向(Y向)及横臂垂直向（Z向）移动由PLC控制,通过设定可定位或通过操控开关任意调节定位,能设定焊qiang工作位和停机位的空间位置,堆焊开始时焊qiang自动移动到工作位,堆焊完毕焊qiang自动退回到空位(停机位),因而装卸工件十分方便。本机编程软件包括叶轮端面和斜面堆焊面两工位自动转换(包括焊自动调节空间位置和旋转工作台自动变位)。数码摆动器可精细设定摆动参数,而且可以在堆焊过程中调整这些参数。3、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。配置的数码控制送粉器,精细自动调节堆焊层的厚度。

每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。确认的成套工艺参数自动储存在触摸屏资料库里，可随时查询和调用。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术专0家创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业，公司技术力量，有配套齐全的制造基地和手艺高超的工人队伍，在热喷涂与堆焊技术领域里积累了丰富经验如果螺杆磨损后尺寸的变化不大，也可用表面镀硬铬的方法来修复.硬铬层耐磨抗腐蚀，但是，如果底基处理不好或镀铬层较厚，铬层易脱落.

预热  预热时用喷涂机床 或振动堆焊机床 夹持螺杆头部(传动部分) 。机床转速调到极低转速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,***口至螺杆100mm左右对螺杆整体预热至270℃左右 ,以减小轴的热应力 ,保证喷焊层质量 。  3. 喷焊  用一步法喷焊工艺 ,采用GLRPT型喷焊*** ,4号喷嘴 ,在旋转中对螺杆磨损部位喷焊修复 ,螺杆极大磨损量约2-3mm。采用等离子堆焊工艺方法，对石油、化工行业中关键零部件堆焊Ni基，Co基等材料，以达到表面改性目的，试验表明，这一工艺方法对提高材料耐磨，耐腐蚀及高温性能，延长使用寿命，节省贵重材料，降低产品成本具有实际意义。要一次操作喷够尺寸 ,且要考虑加工余量。若一次喷不够 ,下次补焊时应件寺别注意预热温度和预热均匀性 ,防止焊层裂纹。