武昌石油钻杆堆焊机***「高力热喷涂」

堆焊方法：

该工程车采用两套工艺系统堆焊合金耐磨带。

系统一：大功率等离子堆焊工艺堆焊,亦称PTA焊,使用粒度适中的耐磨合金粉末作填充料。

系统二：采用熔化极自保护堆焊,亦称明弧焊,使用药芯焊丝。

耐磨带焊接过程直接影响耐磨带成品的外观和质量，并进一步影响石油钻杆的使用风险和寿命。研究表明，常见的耐磨带焊接缺陷例如耐磨带表面裂纹、飞溅、气孔等均与是否制定和采用了正确的焊接工艺和焊接标准有高度关联。

焊前准备

严格地进行焊前准备工作，可以更好地确保耐磨带焊接工作正常进行，获得很好的焊接效果。具体地，焊前准备工作分为下列3点：

(1)检查钻杆接头表面，保证表面干净，没有任何杂质，如飞尘、污物、油脂和油漆等。

(2)对于钻杆接头，使用角磨机上的砂轮或金属刷**接头上的杂物。

(3)检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%，不应低于<99.5%。

涂层侵蚀导致石油钻采设备防腐蚀涂层失效

   涂层侵蚀主要表现为涂层的非机械磨损，严重时可导致金属底材的，使得腐蚀介质接触基材，发生腐蚀。沙漠环境中服役的钻采设备侵蚀现象发生的尤为明显。研究表明，西部干热沙漠气候风沙流冲蚀磨损严重，风沙流速与涂层冲蚀失重重量近似呈指数关系。沙漠地区服役的石油钻采设备在风沙天气，尤其是大沙尘暴天气中，涂层被砂土和浮尘不断冲击，导致涂层严重磨损。